--イソライト建材株式会社--銘木から生まれた集成材--

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		集成材の特徴
		集成材の製造工程

	1.造作用集成材
	■ひき板又は小角材を素地のまま集成接着したもの。　■主として構造物等の内部造作に用いられるもの。　　 <製品例>　階段材・壁面材・カウンター材・床材・フリー板材等
	2.化粧貼り造作用集成材
	■ひき板もしくは小角材等を集成接着したものを芯材とし、表面に化粧薄板を貼り付けたもの。　■主として構造物の内部造作に用いられるもの。　　<製品例>　枠材・長押・敷居・鴨居・廻り縁・落掛・上り框等和室用内装造作
	3.化粧貼り構造用集成材
	■ひき板を積層し、表面に化粧薄板を貼り付けた集成材のうち、主として在来軸組工法住宅の柱材として　　用いられるもの。　■建築物の耐力部材として接着剤の耐水性、耐候性または耐熱性について通常の性能が要求されるもの。　 (断面の一辺の長さが、90mm以上、135mm以下のものに限る。) 　　<製品例>　在来軸組工法住宅の和室の柱等(芯材積層数＝5枚以上、化粧薄板＝1.2mm以上)
	【構造用集成材の規格】
	①ひき板の厚さは、5cm以下であること。(通常2～3cm厚) 　②ひき板の構成で [異等級構成集成材(対象構成)]・[同(異等級構成)]・[同一等級構成集成材]に区分。　③断面の大きさにより大断面・中断面・小断面に区分されます。　　●大断面…短辺が15cm以上、断面積が300c㎡であるもの。　　●中断面…短辺が7.5cm以上、長辺が15cm以上のもの。　　●小断面…短辺が7.5cm未満又は長辺が15cm未満のもの。　④集成材を使用する環境条件に応じ使用環境1及び使用環境2に区分。　　●使用環境1 　　　・集成材の含水率が長期間継続的又は断続的に19%を越える環境　　　・直接外気にさらされる環境　　　・構造物の火災時でも高度の接着性能の要求される環境　　　・構造物の耐力部材として耐水性・耐候性・耐熱性について高度な性能を要求される使用環境　　●使用環境2 　　　・構造物の耐力部材として耐水性・耐候性・耐熱性について通常の性能が要求される使用環境　⑤集成材の強度等級は、「曲げヤング係数(E)－曲げ強度(F)」の強度区分により表示。　　<製品例>　中断面・小断面…木造住宅の柱・梁・桁・湾曲アーチ等　　　　　　　大断面　　　　…体育館・学校・集会施設・事務所・寺院・教会等の大型木造施設

木材は再生産が可能であり、地球環境にやさしい資源として、また強度・防火性能・断熱・保湿性・吸音効果・調湿能力など優れた特性があります。
集成材は、そういった木ならではの長所をパワーアップした画期的な建築材料です。

1.均質性・安定性

　木は50～200%の水分を含んでいるため、乾燥が不充分だと強度低下・反り・割れを生じます。
　そのため、集成材に用いる木材は天然乾燥に加え、乾燥装置によって木の細胞膜中の水分まで放出させ、
　含水率を15%以下に落として反り・割れを防ぎ、強度アップを図っています。
　

2.強度

　単位重量当たりの強度は、鉄約4倍、コンクリートの約5倍(スギの場合)
　あります。そのため建物重量を軽量化でき、施工も容易になって、建物
　のコストダウンに結びつきます。

3.防火性能

　木材は、断面が大きくなると表面が焦げて炭化層ができ、酸素供給が絶たれ、燃え難くなり、
　1000℃以上になっても必要強度は保たれます。建築基準法令でも集成材の防火性能は認められています。
　

4.断熱性・調湿能力

　木材は断熱性に優れ、夏は涼しく、冬は暖かく、湿度の高い梅雨は水分を吸収してくれるなど理想的な
　住まいを提供してくれます。熱伝導率は鉄の200分の1、コンクリートの4分の1、調湿能力は3mの10cm角の
　柱1本で、一升ビン1本分の水分を出し入れできるといわれており、結露を防ぎます。
　

5.耐久性

　木材の耐久力は、管理条件を整えれば古代建築で実証されている通り数百年に及びます。
　塩分・薬品に強く、海岸に近い建物や薬品を使用する工場等にも適しています。
　近年は、集成材に使用される接着剤の進歩により、管理に留意すれば半永久的な耐久性が
　あるといわれています。
　

6.加工性

　集成材は、幅・厚み・長さ・方向に自由に接着調整することができるため、
　長大材や湾曲材を製造することも可能。自由なデザイン・構造計算に基き
　必要となる強度の部材を供給することができます。

日本集成材工業協同組合資料より引用

<<単板製造>>


フリッチの煮沸		スライサー		ドライヤー乾燥		単板の保管・選別・指示寸法での切断

<<集成材製造>>


①欠点除去		②フィンガー切削		③接着剤塗布		④フィンガージョイント


⑤コア組工程		⑥芯材の含水率検査		⑦製材・切削		⑧単板の貼付け

						【包装・出荷】
⑨プレス機による圧締		⑩切断・加工		⑪最終仕上げ